JDG管的一些资料和技术标准

JDG管应是无缝管或焊缝接合管，其外表应无明显的凹凸不平和类似缺陷；不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道，管口边缘应平滑，不致损伤导线、电缆的绝缘层。管内外壁均应镀锌，镀锌层覆盖完整均匀，表面无锈斑，不得有裂痕、气泡及剥落，内焊缝应平滑、圆顺，焊缝高度不得超过O．3mm，不得损伤导线、电缆的绝缘层。导管壁厚应均匀，管壁均匀度偏差不大于O．25mm。
2．2．3 JDC管壁厚检查
根据标准要求，JDG管壁厚为1．6~0．15 mm。JDG管进场时，用游标卡尺测量管壁厚，最薄点厚度不能小于1．45 rain，否则壁厚不合格，不得使用，应予退场。
2．2．4 管件配件匹配
直管接头、螺纹接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套。根据规程规定，JDG管的直管和接头等都允许存在偏差，若连接管件和配件不匹配会导致接头连接处接合不紧密、甚至紧定螺钉无法顶紧，难以保证连接的牢固性和电气连续性。
2．2．5 资料检查
JDG管材料进场时，按批查验出厂合格证和检验报告，两者均应齐全有效才允许使用。
2．2．6 现场连接检查
主要是检查连接管件与钢导管的配合及连接的可靠性。对到货的JDG管，取配套的接头、紧定螺钉现场做连接试验，用专用扳手拧螺钉直至拧断脖颈，须保证试验的螺钉均不滑丝、管与接头连接牢固方可通过现场检查。
2．3 有见证取样送检
JDG管进场通过现场检查后，应按批抽样送有资质的实验室检测，合格后才能用于工程。检验依据《电气安装用导管 通用要求》(GB／T 13381．1—1992)和《电气安装用导管 特殊要求 金属导管》(GB／T14823．1—1993)。检验中除力学性能检验外，另一重要的指标— — 电气性能(电气连续性)试验是最关键的技术指标，它是检验JDG管连接处的接地电阻值能否满足标准要求，决定了JDG管能否真正发挥其作用。与普通镀锌电线管相比，JDG管施工省去了套丝、跨接地线的工序，提高了效率，可不做跨接地线，管路间能够确保良好的电气连续性。若紧定螺钉压接不紧，连接处的机械强度及接触电阻值不满足标准要求，就达不到JDG管的工艺要求，导致接地不可靠，会存在安全隐患。试验方法是将1O段长200 mm的导管试样的两端及9个相应尺寸的导管接头及接线盒进行对接，连接成一个组装体后，其两端的接触电阻应不大于O．O5Q。
2．4 施工过程中的质量控制
2．4．1 JDG管路敷设的质量控制
JDG管明敷设时，支架、吊架的规格不应小于以下规定：圆钢为直径6mm；扁钢为30mmx3mm；角钢为25mmx25mmx3mm。支、吊架间最大间距应满足规定要求。中间拉线盒或接线盒的设置、导管弯曲半径、弯扁度、与其他管道间的距离、暗敷设时保护层厚度等的质量控制，与普通镀锌电线管相同。
2．4．2 管路连接的质量控制
(1) 为保证紧定强度，紧定螺钉应使用配套专用工具，不应使用其他工具(尤其是钳子)，否则达不到紧定力度螺帽即会折断，难以保证连接牢固和电气连续性。更不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
(2) 直管连接时，两管管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端用紧定螺钉定位后，用专用工具进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，旋紧至螺帽脱落。管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
(3) JDG管与盒(箱、槽)的连接处，应采用爪形
螺纹帽和螺纹管接头锁 安装时爪形螺母扣在盒箱、槽)内侧露出的螺纹管接头的丝扣上，六角形螺母在盒(箱、槽)外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧盒(箱、槽)壁。
(4) 管与管、管与盒(箱、槽)连接必须符合以上规定，连接处可不设置跨接接地线

                                                                                                                      南京宁创电气成套有限公司摘